Was sind die technischen Herausforderungen beim Recyclingprozess von Plastikrohren wie Reinigung, Sortieren und Wiederaufbereitung?

Der Recyclingprozess von Plastikrohre Beinhaltet mehrere Links, einschließlich Sammlung, Reinigung, Sortieren, Quetschen, Wiederaufbereitungen und Wiederverwenden, und jeder Link kann technische Herausforderungen stehen.

Zu den Quellen für plastische Rohre können Bauabfälle, landwirtschaftliche Bewässerungsabfälle, alte Rohre aus kommunalen Projekten usw. gehören. Die Heterogenität dieser Quellen führt zu großen Unterschieden in der Rohrqualität, der Materialtypen und der Größen.
Verlassene Plastikrohre sind oft weit verbreitet und groß, und die Sammel- und Transportkosten sind hoch.
Es ist schwierig, eingebettete Objekte in Rohren zu reinigen

Einige Kunststoffrohre können Zement, Schlick, chemische Flüssigkeiten oder andere Verunreinigungen enthalten. Diese eingebetteten Objekte erhöhen die Schwierigkeit der Reinigung und können die Qualität der nachfolgenden Behandlung beeinflussen.

Öl, chemische Rückstände oder andere hartnäckige Schadstoffe können an der Oberfläche des Rohrs befestigt werden, die durch herkömmliche Wasserwasch- oder mechanische Bürstenmethoden schwer vollständig zu entfernen sind.
Einige Schadstoffe (wie fettige Substanzen oder schädliche chemische Reste) erfordern spezifische Lösungsmittel oder chemische Reinigungsmittel, die der Umwelt zusätzliche Belastungen auferlegen können.
Hoher Verbrauch der Reinigung von Wasserressourcen

Große Reinigungsprozesse erfordern eine große Menge Wasser und erzeugen Abwasser, und die Behandlung von Abwasser kann zusätzliche Umweltschutzkosten und technische Anforderungen beinhalten.

Häufige Materialien für Kunststoffrohre umfassen PVC, PE, PP, PPR usw. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche chemische Eigenschaften, und die gemischte Verarbeitung kann die Leistung von recycelten Materialien verringern.
Einige Rohre können zusammengesetzte Strukturen sein (z. B. mit mehrschichtige oder verstärkte Rohre), und die Trennung verschiedener Materialschichten erfordert komplexe Prozesse.
Die Farbe und das Aussehen des Rohrs können je nach Zweck variieren, und die spezielle optische Sortierungstechnologie (z.

Rohre, die Flammschutzmittel, Stabilisatoren oder andere Zusatzstoffe enthalten, benötigen möglicherweise spezielle Identifikationsgeräte, wodurch die Schwierigkeit und die Kosten für die Sortierung erhöht werden.
Plastikrohre haben normalerweise eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, und gewöhnliche Quetschgeräte können schwierig zu handhaben sein, und es sind zusätzliche Schneiden oder Vorbehandlungen erforderlich.
Der Zerkleinerungsprozess kann winzige Partikel oder statische Stromprobleme erzeugen, die den Betrieb beeinträchtigen und die Umwelt verschmutzen.
Recycelte Materialien können die Leistung während der Wiederaufbereitung aufgrund der thermischen Anamnese (multiple Erwärmung) und mechanischer Scherung wie einer verringerten Zugfestigkeit oder chemischen Resistenz beeinträchtigen.
Kunststoffpartikel, die Verunreinigungen oder Verunreinigungen enthalten, können während der Wiederaufbereitung eine instabile Produktqualität verursachen.
Recycelte Kunststoffrohre erfüllen möglicherweise nicht die Leistungsanforderungen neuer Materialien, insbesondere wenn sie in hohem Druck oder extremen Umgebungen verwendet werden.
Die Heterogenität der Materialeigenschaften kann den Anwendungsbereich von recycelten Materialien einschränken. Beispielsweise akzeptieren hoch standardmäßige kommunale Projekte möglicherweise keine recycelten Materialien.

Einige Kunden haben Zweifel an der Leistung, der Lebensdauer und der Umwelteigenschaften von recycelten Materialien, was zu einer unzureichenden Marktnachfrage führt.
Der Preis für recycelte Plastikrohre ist möglicherweise nicht mit neuen Plastikrohren wettbewerbsfähig, insbesondere wenn die Rohölpreise niedrig sind.

Einige Länder und Regionen haben strenge Umweltanforderungen für die Behandlung von Abfallstoffen und verpflichtet Unternehmen, hohe Standards für die Kontrolle der Umweltverschmutzung und die Recyclingquoten zu erfüllen.
Plastische Rohre für besondere Zwecke (z. B. Rohre mit schädlichen Chemikalien) erfordern möglicherweise spezielle Recyclingprozesse, die die Kosten und die technische Komplexität erhöhen.
Kohlenstoffemissionen im Behandlungsprozess

Eine große Anzahl von Reinigungs-, Transport-, Quetsch- und Wiederaufbereitungsverbindungen kann zu einem erheblichen CO2 -Fußabdruck führen, der den Umweltschutzzielen widerspricht.
Wie man einen geringen Energieverbrauch und niedrige Emissionen erreicht und gleichzeitig die Recyclingqualität sicherstellt, ist ein zentrales Thema, das die Branche lösen muss.

Führen Sie fortschrittliche Automatisierungsgeräte (z. B. KI-gesteuerte Sortiersysteme oder hocheffiziente Quetschungsgeräte) ein, um die Effizienz und die Sortiergenauigkeit zu verbessern.
Entwickeln Sie energiegefügte und hocheffiziente Reinigungs- und Wiederaufbereitungsverfahren, wie z.

Fördern Sie die Zusammenarbeit in der gesamten Branchenkette, setzen Sie einen integrierten Prozess von der Produktion bis zum Recycling ein und reduzieren Sie die technischen Hindernisse in der Mitte.
Fördern Sie mit Hilfe von Richtlinien und Subventionen die Verwendung von recycelten Materialien und erweitern Sie ihre Marktnachfrage und ihren Anwendungsbereich.

Stärkung der Öffentlichkeitsarbeit und Klassifizierung Bildung zum Recycling von Plastikrosen zur Verbesserung der Recyclingrate und Reinheit von Abfallstoffen.
Durch Verbesserungen der Technologie- und Managementmethoden können diese Herausforderungen allmählich überwunden und letztendlich ein effizientes Recycling und Wiederverwenden von Plastikrohren erreichen.